Standar Operasional Prosedur (SOP) Stasiun Press

A. Pastikan unit mesin dapat berfungsi dengan baik 

 
1. Digester.

2. Mesin Press.

3. Power Hydrolic.

4. Cake Breaker Conveyor (CBC)1 dan 2.

5. Oil Vibrating screen/Sweco, Pompa COT.

B. Bersihkan Secara Berkala 

 

1. Platform, catwalk, lantai, struktur, tangga, tiang dsb (setiap hari).

 

2. Unit mesin c/w gearbox, electromotor (setiap hari).

 

3. Body Digester (setiap hari).

 

4. Sand Trap Tank (drain setiap pagi & bersihkan parit).

 

5. Kuras pasir di C.O.T (1 x dua bulan).

 

6. Kerak/kotoran menempel di CBC (1 x 2 hari).

 

7. Screen Sweco (setiap 2 minggu/unit).

C. Lakukan 

 

1. Pemeriksaan celah antara Press cage – Worm screw (maks 6 mm).

 

2. Pemeriksaan Oil gear box/Fluid coupling.

 

3. Pemeriksaan kekencangan V-Belt.

 

4. Pemeriksaan baut-baut joint as conveyor.

 

5. Pemeriksaan kebocoran system hidrolik.

 

6. Koordinasi dengan stasiun terkait lainnya.

D. Pengoperasian Awal 

 

1. Hidupkan Distributing Empty Buch Conveyor, Inclined & Horizontal Empty Buch Conveyor. 

 

2. Hidupkan Fruits Distributing Conveyor, Fruit Elevator, Bottom Cross Conveyor dan Under Thresher Conveyor.

 

3. Hidupkan Thresher.

 

4. Hidupkan Vibrating Sweco dan pompa COT.

 

5. Hidupkan CBC 1 & 2.

 

6. Tuangkan buah ke dalam hopper secara teratur (tidak berlebihan) dan umpan batingan selalu konstan.

 

7. Hidupkan Digester dan isi buah hingga ¾ bagian sambil steam dimasukkan.

 

8. Atur water delution sesuai jumlah press yang dioperasikan (20% – 25%).

 

9. Hidupkan unit press & hydrolick system.

 

10. Atur padatan keluaran press (fibre) hingga didapat hasil sesuai standard.

E. Saat Operasi  

 

1. Pastikan fibre selalu ‘kering’ dan tidak banyak nut pecah.

 

2. Atur tekanan hydrolic pack system agar beban motor press antara 35 – 40 Amp dan motor digester maksimal 40 Amp.

 

3. Atur bukaan kran steam digester hingga didapat temperatur ± 90 - 95ºC.

 

4. Jika press dalam keadaan ‘basah’ tutup kran steam dan keluarkan isi press secara perlahan ke lantai hingga press kembali normal (hindari pembuangan ke CBC).

F. Selesai Operasi 

 

1. Pastikan Digester sudah dalam keadaan kosong dan tutup kran steam.

 

2. Bersihkan fibre dalam mesin Press secara perlahan dan pastikan press cage kosong saat stop proses.

 

3. Biarkan beberapa saat water delution tetap dialirkan/dipompa ke C.S Tank baru kemudian ditutup.

 

4. Sebelum unit mesin dimatikan, pastikan muatan/beban dalam unit mesin (Thresher, conveyor, elevator dsb) sudah dalam keadaan kosong.

 

5. Bersihkan area tempat kerja & unit mesin sebelum meninggalkan tempat kerja.

 

6. Buat laporan bila ada kerusakan pada unit mesin dan isi logsheet dengan benar.

 

7. Panel elektrikal harus dalam keadaan “OFF”.